Читайте также
Оставить заявку на интересующие позиции
Одной из главнейших задач бетона в любых строительных конструкциях является сопротивление снимающим напряжениям. По этой причине в качестве основного показателя этого стройматериала рассматривают показатели прочности бетона на осевое сжатие. Остальные его характеристики, например, модуль деформаций или местное сжатие/растяжение, находятся в прямой зависимости от эталона его прочности.
Для определения прочностной характеристики бетона, пользуются эмпирическими формулами и экспериментальными коэффициентами, которые позволят произвести точные расчеты. Однако установить степень прочности бетона также можно практическим методом. С этой целью изготовленные в реальных условиях кубы из бетона подвергают давлению пресса.
Как правило, куб, используемый для образца, имеет стандартный размер: 15х15х15 см. С момента его изготовления до испытания должно пройти 28 суток, с тем, чтобы бетонный куб успел окончательно затвердеть. Тестирование проводится в условиях, приближенных к реальным: температуру воздуха выдерживают в диапазоне от 15 до 20 градусов тепла, влажность не должна быть ниже 90%.
Существуют и другие способы определения прочности, не требующие разрушения эталонного куба. Одним из наиболее экономичных вариантов, используемых в настоящее время, считается воздействие на бетонный образец ультразвуковыми либо проникающими лучами.
Эталонный куб обычно изготавливается с теми же размерами: 15х15х15 см. Однако могут использоваться также другие варианты. От габаритов куба будет зависеть показатель его прочности. Например, результат временного сопротивления образца с гранями 30 см получится меньше примерно на 12%, чем у стандартного эталона, а показатель куба с гранями 10 см – выше приблизительно на 10%.
Величины временного сопротивления могут меняться под воздействием силы трения, возникающей между плоскостями куба-образца и обеими плитами самого пресса. Свое влияние на эту величину оказывает также тот факт, что бетон обладает неоднородной структурой. При испытании образцов небольшого формата за счет трения между бетонной поверхностью и поверхностями пресса формируется «обойма», которая и способствует увеличению прочности бетона.
При удалении от торцов и, соответственно, снижении силы трения куб может расколоться на две пирамидообразные части, вершины этих пирамид будут направлены друг к другу. Если использовать специальную стеариновую или иную смазку, то силу трения можно уменьшить, но при этом характер разрушений изменится: теперь образец расколется на 2 пирамиды, но в этот раз раскол произойдет по направлению силы давления. А показатель временного сопротивления сжатию уменьшится.
Прочность такого стройматериала, как бетон, при осевом сжатии выражается в 3 основных показателях:
Ответим на все вопросы
Андрей
Виталий
Ваша заявка принята!
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Опыт компании в цифрах
21
Специалист в собственной лаборатория качества
24/7
Круглосуточный прием заявок и отгрузка
2500м3
Производим 2500 м3 бетона в сутки
24/7
Доставка в Коломне точно в срок
2500м3
Производим 2500 м3 бетона в сутки
24/7
Доставка в Коломне точно в срок
Наши партнеры
ГК “Стандарт Ресурс”
Контакты
Адрес
Московская обл, г. Коломна,
Пирочинское шоссе, д.17а
Режим работы 24/7
Эл. почта
standart.resours24@gmail.com
standartresurs.ao@mail.ru
Телефон
Ваша заявка принята!
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Московская обл, г. Коломна, Пирочинское шоссе, д.17а
ООО "Стандарт-Ресурс"
ИНН 7718592109
КПП 771801001